金屬切削中切屑的變形、圓刀與切屑及圓刀與工件之間的摩擦等會制造大量的切削熱，從而引發工件的熱變形，影響制作精度和圓刀使用期限。對切削制作區加注冷卻介質的目標主要為冷卻、潤滑、排屑和被制作面的防銹防護，從而達到防護圓刀，減小切削熱，增強工件制作質量和生產率之目的。切削制作的冷卻辦法大體上可以分析為三種：濕式澆注冷卻、自然冷卻和干式冷卻。
(1)濕式澆注冷卻在切削制作中，使用低壓泵等設備將切削液（水基、油基等）接二連三地輸送到噴嘴，沖洗（加注）圓刀和工件的制作部位，切削液沖洗后經過過濾，再反復使用。這種方式的特征是方便、易行，是當前使用最普通的一種。但不能避免的飛濺、蒸發和鐵屑沾帶，很容易制造成環境污染。按照澆注模式不一樣濕式澆注冷卻又有徑向、側向等多種形式。
(2)在切削制作中僅依靠自然環境冷卻效果符合制作要求，這主要為相對當前加注切削液冷卻切削辦法來說，除自然環境外切削制作時不加所有“潤色”完成制作使命，如對鑄鐵材料的傳統加工技術。大多半常規切削就歸類于這一種，普通經過控制切削速度，減小切削用量，降低生產率，使圓刀、工件在這種冷卻可以經受的范疇內完成切削運動，其生產率的增強各個程度地依靠圓刀新材質的運用，同時圓刀的切削效率沒有獲得應該有的發揮。
(3)干式、亞干式冷卻切削既沒有濕式冷卻時大量流體澆注，又不完全服從于自然環境的效果，是人們試圖改制造和運用少、沒有污染自然介質，加強它在切削制作時的冷卻、潤滑等功能，從而增強生產率而發展起來的一種新工藝。按照使用濕式介質多少和切削速度高低，干式切削又有很多不一樣的冷卻模式和切削機理。 相較于干（亞干）切削，自然冷卻法是指切削過程當中高溫區向低溫區、高熱量向周邊進行熱傳輸和輻射的冷倒是在自然規律中完成，沒有人工嚴格和刻意“潤色”的工藝舉動。 相較于濕式加注辦法中的澆注冷卻，射流冷倒是干式、亞干式冷卻辦法中一種集約型冷卻辦法。它把冷卻介質直觀、“強行”傳入切削區“集中”便用，試圖改制造和運用少、沒有污染的自然介質，加強它的冷卻、潤滑等功能或根據不一樣制作對象優選工藝參數達到或超出澆注冷卻的制作功效，從而相對地減輕了環境污染程度。遵照射流介質不一樣，射流冷卻又分為液體射流、氣體射流和混合射流三種。
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